Ещё до недавнего времени сложно было представить, чтобы ремонт в частном доме, общественном или производственном здании проводился без обязательного перекрашивания металлических деталей – кровли, заборов, ограждений, перил и прочее. Это была необходимая мера, чтобы уберечь металл от коррозии. Сегодня же нельзя представить, чтобы какой-либо заказчик добровольно пожелал приобрести материал для отделки, кровли или фасада без предварительного заводского окрашивания.
Производство окрашенного металла
Современная автоматизированная технология окрашивания металла в рулонах (Coil Coating) позволяет существенно увеличить срок службы проката, снижает затраты на его обслуживание, а также, что немаловажно, значительно улучшает декоративные свойства.
Начиная с 1980-х годов в мире темпы роста производства окрашенного металла превышают темпы роста производства стали и алюминия без покрытия. Это говорит о постоянном расширении сфер потребления окрашенного металла.
О важности технологий и необходимости соблюдения стандартов в окрашивании металлопроката говорит создание в 1967 году Европейской ассоциации производителей окрашенного металла ЕССА (European Coil Coating Association). Основной ее задачей является продвижение использования окрашенных металлоизделий, так как это экологичный, рентабельный и высококачественный продукт.
По данным ЕССА в общем объеме производства окрашенного металла 18% занимает алюминий, 82 % – сталь.
Окрашенный алюминий – сферы применения
Легкий вес, не подверженность коррозии, исключительные конструктивные и декоративные свойства делают окрашенный алюминий одним из самых широко используемых материалов.
В основном его используют в строительстве. Например, из него изготавливают:
- кровельные материалы;
- фасадные материалы;
- отделочные материалы;
- теплоизоляционные панели;
- рамы для окон;
- подвесные потолки;
- жалюзи;
- водосточные системы;
- снегоступы;
- перила;
- пандусы и прочие элементы;
различные профили.различные профили.
Использование окрашенного алюминия для фасадов при строительстве зданий с различным функционалом:
В рамках подготовки к Чемпионату Мира по футболу 2018 года БСА "Лужники" пережила второе рождение. Глобальная реконструкция стадиона была проведена в соответствии с требованиями FIFA. Визитной картой стадиона стал фриз, огибающий арену. На ленте фриза, выполненной из перфорированного алюминия Cladding Solutions, застыли в движении спортсмены. Стилистика изображений отражает Олимпийские рисунки на греческих вазах. Рисунки складываются из отверстий разного размера (перфорация). Техническое исполнение фриза обеспечивает хорошую вентиляцию фасада и полностью соответствует нормам пожарной безопасности. Примененный на фризе алюминий относится к категории НГ.
Наша компания гордится тем, что для воплощения образа золотого «крыла ангела» был выбран алюминий Cladding Solutions из коллекции GOLD c покрытием PVDF. Мы уверены, что пассажиры аэропорта оценят прекрасную игру света на металле, а эксплуатирующие организации качество и надежность покрытия PVDF. Помимо основного цвета, в данном проекте использовались также цвета изгаммы RAL, а именно белый RAL 9003 PVDF — и серый RAL 7012 PVDF
Природно-ландшафтный парк "Зарядье" - уникальный проект в самом сердце столицы. Новый тип общественного пространства, объеденивший на своей территории природу и современные технологии, просвещение и развлечения, историю и современность. Предварительно окрашенный алюминий Cladding Solutions органично вписался в архитектуру проекта.
Отличительной особенностью фасада здания Акимата города Талдыкорган является не только использование в качестве материала окрашенного алюминия с покрытием PVDF, но и общая концепция фасада. В архитектурном решении были использованы инновациооные решения, такие как перфорированные алюминиевые панели и создание обьемного фасада за счет применения панелей разной глубины.
Технология производства окрашенного листового алюминия
Алюминий листовой окрашенный сегодня производиться по современной технологии Coil Coating, то есть «окрашивание катушек». Сущность этого метода состоит в последовательном прохождении алюминиевой ленты через ряд технологических отрезков с полной автоматизацией линии.
В линиях Coil Coating алюминий подвергается следующим процессам:
- Очистка и предварительная обработка:
[A] Размотка ленты исходного неокрашенного материала;
[B] Прокатка или склеивание ленты;
[C] Накапливание ленты на входе;
[D] Обезжиривание, очистка, промывка и предварительная химическая обработка металла;
[E] Просушивание в печи;
- Нанесение грунтовочного покрытия:
[F] Грунтовка металла с одной или обеих сторон;
[G] Выдержка ленты в печи для отверждения;
-
Нанесение основного топового покрытия:
[H] Нанесение топового покрытия с одной или обеих сторон;
[I] Выдержка ленты в печи для отверждения;
-
Ламинирование или тиснение:
[G] Ламинирование металла с одной или обеих сторон, или тиснение;
-
Наматывание в рулоны или резка на листы для последующей отгрузки:
[K] Накапливание ленты на выходе;
[L] Откидывание готового металла.
Окрашенный алюминий с различными типами покрытий использовавшийся на фасадах :
Производство окрашенного алюминия на заводе Impol Seval
Прокатный завод Impol Seval производит окрашенные алюминиевые полосы и листы уже больше 40 лет. Для повышения способности компании отвечать на самые специфические запросы клиентов на производстве установили новую линию для окраски проката мощностью 25 тыс. тонн/год. Это высокоавтоматизированное производство, которое в сочетании с большим опытом работы на «старой» линии гарантирует высочайшее качество продукции.
Важной частью инвестиций в модернизацию производства стала также установка новой линии для гибки, обезжиривания, растяжки и обработки ленты. Таким образом, конечная продукция завода в виде цветной ленты отличается высочайшим качеством и точностью, что создает предпосылки для использования ее для самых деликатных изделий.
Завод Impol Seval производит алюминий листовой окрашенный из серии сплавов 1ххх, 2ххх, 3ххх и 8ххх (таблицу соответствия сплавов по маркировке завода ГОСТам можно найти на сайте производителя). Продукция отвечает европейскому стандарту EN 573-4.
После окрашивания можно получить алюминий в различных состояниях: H0, H42, H46, H48. Расшифровку модификаций можно найти на сайте производителя. Их больше 40. Но в данном случае по отношению к окрашенному алюминию цифры после букв означают степень твердости металла.
В компании Sevalcon цветной алюминиевый прокат купить можно толщиной от 0,15 до 2 мм. Максимальная ширина полосы – 1600 мм.
По типу краски цветной алюминиевый прокат может быть покрыт: полиэстером, суперполиэфиром, полиуретаном/полиамидом, поливинилдефторидом (PVDF).
Таблица – Сравнение цвета по качеству (данные из каталога Impol Seval)
|
|
Сопротивление на изгиб |
Сопротивление на влажность |
Химическое сопротивление |
Сопротивление коррозии |
Стабильность цвета |
Твердость поверхности |
|
Полиэстер |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
4 |
|
Суперполиэстер |
3 |
4 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
Полиуретан/полиамид |
4 |
5 |
4 |
4 |
4 |
5 |
|
PVDF |
5 |
5 |
5 |
4 |
5 |
3 |
Таблица – Устойчивость цвета к климатическим воздействиям (данные из каталога Impol Seval)
| Сельская местность | Городская среда | Промышленная среда | Расстояние от берега 5-15 км | Расстояние от берега меньше 5 км | |
|
Полиэстер |
4 | 3 | 2 | 2 | 0 |
|
Суперполиэстер |
5 | 4 | 2 | 3 | 1 |
|
Полиуретан/полиамид |
5 | 5 | 4 | 4 | 3 |
|
PVDF |
5 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Таблица – Устойчивость цвета к климатическим воздействиям (данные из каталога Impol Seval)
| Сельская местность | Городская среда | Промышленная среда | Расстояние от берега 5-15 км | Расстояние от берега меньше 5 км | |
|
Полиэстер |
4 | 3 | 2 | 2 | 0 |
|
Суперполиэстер |
5 | 4 | 2 | 3 | 1 |
|
Полиуретан/полиамид |
5 | 5 | 4 | 4 | 3 |
|
PVDF |
5 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Пояснение к таблицам: 1 – самый плохой; 5 – самый хороший.
Рисунок – Защитные и декоративные покрытия алюминия (из каталога Impol Seval)
Завод Impol Seval производит окрашенный алюминиевый прокат в соответствии с тоновой картой RAL. Также под заказ производится ламинирование алюминия ПЭТ и ПВХ-фольгой. За счет этого есть возможность придать алюминию вид дерева, камня или других природных материалов.
Качество продукции Impol Seval контролируется в соответствии со стандартами ECCA.